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智能化的联能化的联完善的故障保护功能
发布时间:2017-06-27        浏览次数:311        返回列表
 公司龙虎泡取水厂位于龙虎泡北岸,日取水能力为50万立方米/日。当初设计时,考虑到中长期规划和最不利水量、水位情况,选择了两种机组泵型,一种为电机1400KW/10KV,取水900HR(H62米,Q6360立方米/小时),另一种为电机900KW/10KW,取水泵700HR(H62米,Q3900立方米/小时)。取水厂的二级泵站——中引水厂的一、二期工程设计供水量为50万立方米/日。由于油田限产,外网用水量逐年下降,目前取水厂实际输水量只有25-30万立方米/日,泵的总流量Q仅为10400-12500万立方米/小时,输水管线水头损18—20米,而泵的铭牌扬程为62米,若要泵压降到与管网阻力相当,则美国福斯水泵就会超负荷运行。因此,取水厂只能靠调整出口闸门来控制泵压,使水泵能在高效区运行。如此运行不仅增大了闸门的水头损失,浪费了大量电能,而且如果闸门节流调整不适当,机泵就很容易偏离高效段或超载运行,导致机泵的故障率增高, 缩短了机组的使用寿命,近两年机泵已经累计维修10余次,消耗维修费100余万元。中引水厂是公司生产大户,对能否确保油田用水起着举足轻重的作用,因此,龙虎泡取水厂输水泵的技术改造势在必行。
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利用变频器调速,可使电动机驱动泵变速运行,泵的特性曲线与系统在任何流量下的需要相匹配,流量与电机转速成正比,产生的压差与转速度的平方成正比,如图2所示,无级变频调速后可得到AB—CD无数条水泵特性曲线,管路特性曲线与ABDC形成的阴影带任何一个交点,都可作为工况点与外网水量变化相适应,在较小的扬程下达到P、Q、R、S点所对应的流量,而且只损失很少的能量,其节能效果相当可观。  
如果调速到550r/m,则Q=4663立方米/小时,H=34米,N=547千瓦,调速后泵参数基本适合目前工况。当然,以上计算是在假定系统的管路特性曲线不变的情况下进行的,安装变频调速设备后,美国福斯水泵出口阀门可以全部打开,系统的管路特性曲线将向外偏移,那么调速后的泵运行参数更有可能满足实际工况的要求,因此,可确定此方案为可取。
经过实践的证明,这次龙虎泡取水厂的水泵变频改造是成功的,取得的经济效益和社会效益是显而易见的。一是节约了大量电能,降低了供水成本;二是增大了可调范围,提高了系统运行的灵活性;三是降低了水泵电机的转速,减少了机泵的启动和摩擦、震动,延长了机组的使用寿命;四是减小了机泵运行噪音,改善了工作环境;五是动功能和智能化的联完善的故障保护功能,即提高了工作效率,又增强了系统安全可靠性。  
  所以,高压大功率变频调速技术是一项利国利民、有广泛应用前景的高新技术,用于供水行业的水泵调速或恒压供水系统,具有重大的现实意义。这种高压大功率变频调速装置,必将成为未来供水行业节能、改造的首选设备!



 

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